高温齿轮油泵属于正位移泵,任务时依托主、从动齿轮的互相啮合形成的任务容积转变来保送熔体.任务容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功用的轴承组成.
一、热裂是高温齿轮油泵,如渣油泵,回炼油泵,常减压塔底泵等经常见的掉效景象.在密封面处因为干摩擦,冷却水忽然中缀,杂质进入密封面,抽闲等状况下,都邑招致环面呈现径向裂纹;
二、石墨炭化是运用碳—石墨环时密封掉效的首要缘由之一.因为在运用中,假如石墨环一旦超越许用温度(普通在-105～250℃)时,其外表会析出树脂,摩擦面邻近树脂会发作炭化,当有粘结剂时,会发泡软化,使密封面走漏添加,密封掉效;
三、辅佐密封件(如氟橡胶,乙丙橡胶,全橡胶)在超越许用温度后,将会敏捷老化,龟裂,变硬掉弹.目前所运用的柔性石墨耐高温,耐侵蚀性较好,但其回弹性差.并且易脆裂,装置时轻易损坏.
高温齿轮油泵的日常维护:
一、泵的崩溃和清洗,升、降温,起停都应严厉依照规则操作,以防止不该有的损掉.
二、生齿为负压的填料轴封泵,应坚持填料函处压力高于外界大气压.背压降低时,应实时调整填料函的压力,不然会使泵吸入空气,形成铸带条断带,影响切粒,招致切粒机放流.
三、应留意坚持增压泵生齿压力的不变,使其具有不变的容积效率,以有利于泵自身运转和下流纺丝质量的不变.
四、每一次产量进步时,要将那时的产量、转速、出、进口压力、电流值记载下来,并将前后数据加以比拟,仔细剖析,以便尽早发现异常,实时处置.
五、要常常反省热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要坚持一致.