齿轮泵具有以下特点：维护简朴：齿轮泵的零件及密封少，维护简朴且本钱低着一起复增压。性价比高：齿轮泵具有输出机能高而本钱低的特性。可调性强：齿轮泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀正确地调节。调节驱动气压，负气压管道齿轮泵的输出压力在预增气压和大输出压力之间调整。 输出压力高：气动液体管道齿轮泵的高工作压力可达到700Mpa，气动气体管道齿轮泵的高工作压力可达到300 Mpa。 材质优良：齿轮泵高压部门材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。枢纽部位材质可以根据介质性制选配。多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。输出流量大：气动管道齿轮泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替代，大大降低了维修本钱。气动管道齿轮泵无需使用润滑剂。 应用灵活：齿轮泵从简朴的手工*作到全自动化*作，齿轮泵合用于各个应用领域，并利便与客户的系统配套兼容。在统一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。
齿轮泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。 气体管道齿轮泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。
液体离开叶轮进入泵壳后，因壳内流道逐渐扩大而使液体减速， 部门动能转换成静压能。只要叶轮不断地旋转，液体便连续地被吸入 和排出。齿轮泵之所以能输送液体，主要是依赖高速旋转的叶轮，液体在 惯性离心力的作用下获得能量以进步压强。
齿轮泵在启动前需先向壳内布满被输送的液体，启动后泵轴带动 叶轮一起旋转，迫使叶片间的液体旋转。液体在惯性离心力的作用下 自叶轮被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周的液体的静压 强增高，流速增大，可高达15--20m/s。
齿轮泵的种类良多，但工作原理相同，结构大同小异。其中主要构件为旋转的叶轮和固定的泵壳。叶轮为直接对液体作 功的部件，上面有4-8片后弯叶片,泵壳为一蜗形转能装置。