热油泵为单级，单吸悬臂式构造，用轴承座，联接收衔接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮片进口延长处设有搅拌叶片，该泵首要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以保送含有较大深度固体颗粒的介质。泵刺进液下的长度在800-2000之间，假如需求可以配带吸入管。轴封采用液下泵刺进液体中运转，不设轴封，传动由立式电念头装置在电机支承和支承座上，用联轴器与泵连。
导热油泵是人人十分经常见的一种油泵，我们像人人首要引见一下热油泵的密封和如何降低热油泵的温度. 热油泵的密封只需包罗以下四种：
单端面密封：采用注入式冲刷，冲刷液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急热油泵冷。普通可以运用一个周期（十个月）。
金属波纹管机封：构造紧凑，装置便利，在相同的辅佐系统状况下，寿命为通俗密封的2~3倍。
双端面机封：采用轮回冲刷，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。
摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少数固体颗粒的介质或有结晶发生的介质，有很好的结果。
热油泵凡间经过以下三种办法降温：
国产热油泵在密封腔四周设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。
对单端面密封，采用注入式冲刷，从外界引洁净的、温度100℃左右蜡油（普通不必柴油，由于柴油是制品），既降低了温度，又改善了任务情况，是卓有成效的方法。
压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可避免下水管路梗塞。
导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封功能较为牢靠，还在轴承座中设置有机械密封安装，因而很多的走漏不成能呈现、而小量的漏可以经过走漏管口排出接纳。在开端运转初期有少数走漏是正常的，在经由必然工夫密封面跑合后走漏将会削减或中止。2、保送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的外表散热，使轴承座的温度顺应于轴密封功能的温度。因而选择导热油泵的装置地位时，要使泵盖和轴承座的热量便于分散，不呈现任何蓄热景象。3、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所保送的导热油光滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温光滑脂光滑：每个球轴承在运转3000小时之后，必需拆下用柴油清洗洁净后，反省接触面能否损坏，若有损坏，必需换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承装置时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮装置，开机前注入导热油光滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温光滑脂（ZFG-4），该轴承从新装置时，有防尘盖的一侧相同要朝向叶轮侧装置，装置时充填光滑脂（约1/2球轴承与壳体的空间）。在轴承运转48个小时后，要用光滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入增补光滑脂。4、 不许用输入管上的闸阀调理流量，防止发生气蚀。5、导热油泵不宜低于30%设计流量下延续运转，假如必需在该前提下运转，则应在出口装旁通管，且使流量到达上述小值以上。6、常常反省地脚螺栓的松地状况，导热油泵的泵壳温度与进口温度能否一致，出口压力表的动摇状况和泵的振动状况。7、留意导热油泵运转有无杂音，如发现导常形态时，应实时处置。8、停机：割断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应按期把叶轮扭转180度，以避免轴变形，直到油泵冷却为止。